Um dem Ziel, "null ungeplante Stillstände" näher zu kommen, werden Mitarbeiter in Workshops darauf trainiert und hingewiesen, dass sie Abnormalitäten (z.B. defektes Kabel, undichte Schläuche, lockere Bauteile usw.) melden und mit einer Mängelkarte visuell sichtbar machen sollen. So wird einem eventuell eintretenden ungeplanten Stillstand entgegengewirkt.
Daher hat die Sensibilisierung der Mitarbeiter, mit allen Sinnen ihr Arbeitsumfeld wahrzunehmen, einen hohen Stellenwert im Lean Management.
Die gekennzeichneten Mängel werden durch Vorgesetzte und Instandhaltungsmitarbeiter bewertet, priorisiert und entsprechend abgearbeitet. Nach der Beseitigung der Ursache wird die Karte wieder entfernt.
